Les roulements sont des pièces importantes de l'électroménager, de l'équipement industriel, de l'automobile et des générateurs de fans. Dans cet article, il montre le processus de fabrication de roulement.
Il y a 9 étapes de la fabrication du roulement.
I. Fabrication d'une Bague de Roulement
Après la bague de roulement a été recouvert de lattes dans un degré approprié de l'épaisseur de l'anneau intérieur est mis sur l'anneau extérieur. Ils sont réduits à un degré approprié de l'épaisseur par un broyeur, qui est ensuite vérifié par une jauge.
II. Broyage de la Bague Intérieure et la Bague Extérieure
Une machine sépare ensuite la bague intérieure de la bague extérieure et leur surface extérieure sont broyées avec des machines différentes.
L'anneau extérieur entre dans le broyeur qui broie sa surface à une précision de cercle avec un diamètre précis et soluble dans l'eau solution est utilisé pour prévenir la bague de roulement de la surchauffe, ce qui peut provoquer la déformation. Seulement après la mesure, la bague de roulement peut être évacué de la meuleuse.
III. Broyage de de chemins de roulement de la Bague Intérieure et la Bague Extérieure
Le diamètre extérieur du roulement est usiné de précision, de la rondeur et de la taille par une machine de meulage avec une huile liquide de refroidissement, et la bague intérieure et de ses raceway sont usinés par une machine semblable.
IV. Polissage de la Bague de Roulement
La surface de la bague de roulement est poli avec un moule graissé de broyage de la machine jusqu'à ce qu'il est brillant.
V. Nettoyage
Il est trempé dans de l'huile dans un broyeur de pierre et nettoyé avec du kérosène.
VI. Fabrication de Boules
Les matières premières utilisées pour faire les boules est le fil d'acier, qui est découpée en sections par une machine. Et puis ils sont un coup de poing dans fade perles par une matrice de lit et d'une meuleuse et sont broyées en rond et lisse de forme par une autre machine. L'ensemble du processus prend plusieurs jours.
Après avoir été trempé par la fournaise et nettoyés par le nettoyage de l'agent, les balles sont envoyées à la rainure après l'inspection de la qualité. Le groove est placé sur un montage automatique de la machine. La balle chargeur envoie les boules à une poussée de l'appareil par l'intermédiaire d'un tuyau. La poussée de l'appareil pousse le nombre correct de balles dans le chemin de câbles entre les bagues intérieure et extérieure.
VII. L'Installation de la Cage
Les boules peuvent être fixés sur un circuit de course par une armature métallique. La première machine de la première installe la moitié de la cage, ce qui a des emplacements en elle. Puis l'autre machine avec soin installe l'autre moitié de la cage, qui a entaille. La machine tourne les roulements pour tester, puis de relier les deux cages. Le roulement est complètement installé.
VIII. Nettoyage avec la Solution de Pulvérisation et de Test de Qualité d'
Cette vibration bruit de détecteur détecte si le roulement peut travailler tranquillement. Quelques roulements peuvent avoir besoin de l'huile de graissage, qui est uniformément répartie sur la piste par une machine et scellé avec un anneau en caoutchouc. La qualité finale de test est d'éliminer les roulements qui ne répondent pas aux exigences de qualité par un contrôle automatique du testeur.
IV. Gravure Laser
Les produits admissibles sont envoyés à une machine de laser qui grave des informations telles que le modèle et le numéro de série sur le palier.
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